Экология

Вопрос экологии на ЧАО «ВАОК»  стоит очень остро. Мы видим ущерб, который наносят природе разного рода производства, и мы не желаем пополнять этот список. Именно поэтому мы продумали и проработали ряд мероприятий для снижения  выбросов и максимальной переработки второстепенного сырья.

Ведущими источниками миазма атмосферы на предприятии являются вращающиеся печи для обжига каолина, установки сушки, дробления, помола, просеивания, формования шихтовых компонентов для производства огнеупорных изделий. Но мы произвели и ратифицировали проект про «обоснование сокращения санитарно-оборонной зоны до 500 м», то есть максимально сократили вредоносность нашего предприятия.

С целью рационального использования материалов и минимизации воздействия промышленных отходов на окружающую среду, ЧАО «ВАОК» помещает утильсырье на специфические зоны и передает их сторонним организациям для последующей безопасной утилизации. Базовое количество утильсырья используется в собственном производстве, поскольку оно является дополнительным материалом для работы.

Мы постоянно следим за безопасностью рабочих мест, поэтому регулярно проводим их аттестацию  с применением инструментальных замеров.

Это позволяет проводить надлежащий санитарно-гигиенический контроль и улучшать по итогам состояние рабочих.

В целом, Природоохранная деятельность на ЧАО «ВАОК» контролируется относительно нормативных требований и законодательства Украины в сфере защиты окружающей природной среды. В 2015 году мы заплатили налог за миазм окружающей среды в размере 60060,61грн.

Энергосбережение

Когда речь идет о масштабном производстве, затраты электроэнергии производятся колоссальные. В результате, возрастают финансовые затраты предприятия и возрастает стоимость продукции.

ЧАО «ВАОК» предусмотрел данный аспект и принял меры для активизации экономии электроэнергии. Мы ввели частотные преобразователи на следующих агрегатах:

  • привод барабана обогащения жженого  боя. Мощность -55 кВт;
  • приводе питателя барабана обогащения  жженого боя. Мощность 7,5 кВт;
  • вентилятор первичного воздуха туннельной печи №2. Мощность 28 кВт;
  • конвеер загрузки трубной мельницы в цехе №1. Мощность 4 кВт;
  • концевой вентилятор по 4-ой туннельной печи. Мощность 40 кВТ;
  • дымосос туннельной печи. Мощность 250 кВт.

Наши технологи создали и протестировали новые составы для обжига огнеупоров на пониженных температурах. Данная  технология предоставила возможность значительно снизить потребление газа.

В качестве разумной мелочи мы установили во внутрицеховых помещениях энергосберегающие лампы: ЛЭД, люминесцентные, натриевые, металлогалогеновые.